Изготовление пенобетона

Изготовление пенобетона разделяется на два различных способа его получения: баротехнология и классическая технология. В этом материале мы расскажем про оборудование, а также про методы изготовления продукции из этого материала. 

Все установки, изготавливаемые ООО "СтройТехПлюс", отличаются высоким качеством и надежностью. Наши установки успешно эксплуатируются не только на промышленных предприятиях России, но также и в странах СНГ. 

 

Оборудование: 

  • Мобильные установки, не оснащенные пеногенератором, работают по принципу баротехнологии. Таким образом, это оборудование позволяет изготавливать смесь без использования пеногенератора. Продуктивность такого оборудования составляет от 15 до 30 куб.м пенобетона за одну рабочую смену. Главные преимущества мобильных смесителей заключаются в бюджетности и простоты производства пенобетонного теста. Несовершенство данного метода заключается в большем уровне расхода пенообразователя, невысокой продуктивности и меньшей прочности производимого пенобетона, в сопоставлении со смесителями на базе пеногенераторов.

  • Комплекс по изготовлению пенобетона на базе пеногенератора работает по методу классической технологии и позволяет изготавливать до 100 куб.м. пенобетона за одну рабочую смену. К преимуществам относятся лучшая продуктивность, низкий расход пенообразователя, легкий монтаж в агрегаты технологических линий, получение более прочного пенобетона с низкой себестоимостью. Единственным недостатком можно назвать более высокую цену, чем у пенобетоносмесителей без пеногенераторов.

Не зависимо от типа пенобетоносмесителя и используемой технологии изготовления пенобетона, в них в любом случае получается пенобетон. Если использовать пенобетон на строительных объектах для заливки опалубки, то кроме пенобетоносмесителя и компрессора к нему, больше ничего не понадобится. Если же Вы хотите организовать собственный бизнес по выпуску пенобетонных блоков, то для этого необходимы специальные металлоформы.

Получение пенобетонных блоков

После заливки в форму, пенобетон набирает распалубочную прочность до 8 часов.. Затем разбирается опалубка, освобождая готовые пенобетонные блоки. При круглосуточном выпуске пеноблоков одна форма может эксплуатироваться два раза в сутки. ООО "СтройТехПлюс" выпускает высокоточные формы для пенобетона, с погрешностью не более 1 мм. Металлоформы изготавливаются с применением метода лазерной резки и фрезеровки. Наши формы являются универсальными. Таким образом, в них можно изготавливать, как перегородочные, так и стеновые пеноблоки. Также, наша организация изготавливает металлоформы по индивидуальным требованиям заказчика.

При выпуске до 40 кубических метров блоков ежедневно данная технология более выгодна по экономическим факторам. Преимущества: малые капиталовложения и простота изготовления. Недостатки: небольшие объемы и зависимость от типовых размеров.

Компоненты для изготовления пенобетона:

При изготовлении пенобетона понадобятся: цемент (желательно марки 400DO), песок мелкой фракции без примесей глины, пенообразователь, ускоритель затвердевания (при температурах ниже + 15 или выше + 30) и смазка для металлоформ.

Первоначальная стоимость

Себестоимость одного кубометра пенобетона зависит от цен на сырье в каждом регионе. По нашим подсчетам, в среднем 1 куб.м обходится в районе 2000 рублей.

Площади

Производственная площадь напрямую зависит от запланированных объемов выпуска готовой продукции. При круглогодичном производстве для изготовления 10 кубометров пеноблоков требуется порядка 150 кв.м. Если же пуск будет налажен только на летний период, то необходимую площадь можно сократить до 80 кв.м, а компоненты и готовую продукцию хранить на улице под навесом.

Таблица расхода материалов на 1 кубометр пенобетона 

Плотность

Цемент М500Д0

Песок до 2мм

Пенообразователь 

Ускоритель

800

320кг

400кг

1,12л

0,5кг

600

310кг

210кг

1,16л

0,5кг