Производство СМЛ

Предлагаем Вашему вниманию оборудование для производства нового материала стекломагниевого листа - смл (линия для производства смл). Стекломагниевый лист, предназначен для монтажа стен, перегородок, отделке стеновых и потолочных поверхностей, колонн, плит, огнезащитных и влагозащитных поверхностей как в жилых так и производственных зданиях. СМЛ легко придает необходимую форму криволинейным поверхностям. После монтажа СМЛ можно красить, наклеивать любые декоративные материалы (обои, пластик, плитка).

Преимущества СМЛ:

  • огнестойкость (выдерживает нагрев до температуры 1200 С
  • высокие показатели прочности, твердости
  • влагостойкость (не теряет свойства во влажной среде)
  • экологичность (не содержит вредных, токсичных веществ)
  • легкость в обработке (легко пилится, сверлится)
  • не имеет запаха
  • гибкость (способность СМЛ гнуться с радиусом кривизны до 3 метров)

Стекломагниевый лист состоит из: природного минерала магнезита MgCO3, бишофита MgCl2, армирующего материала, наполнителей: перлит, песок, опилки, тальк и т.д, добавок улучшающих качество листа (прочность, влагостойкость и т.д.)

Таким образом СМЛ включает в себя функциональные качества гипсокартонного листа (ГКЛ) и гипсоволокнистого листа (ГВК) и имеет ряд преимуществ - универсальный листовой отделочный материал, армированный с двух сторон стекловолокном, легкий, гладкий, прочный, влагостойкий, негорючий

В настоящее время на рынке представлены линии по производству листов СМЛ в основном китайского производства. Мы предлагает линию для производства стекломагниевого листа собственного производства.

Для изготовления линии используется качественная российская сталь, изделия изготавливаются с учетом долгосрочной работы в агрессивной солянокислой среде. Комплектацию линий производим импортным оборудованием: пневматика (Италия), привода, электрика (Германия), Возможно изготовление части оборудования на месте Заказчика по нашим чертежам, что уменьшает стоимость оборудования и уменьшает затраты на доставку.

Производим сборку, установку оборудования на месте. Обучение персонала, отработка технологического процесса с учетом используемого вяжущего, наполнителей происходит под руководством опытного специалиста. Гарантийный срок 12 месяцев. Сервисное обслуживание.

При недостатке денежных средств можно заказать линию с меньшей степенью механизации и автоматизации с возможностью последующей модернизации.

 

Механизированная технологическая линия СМЛ-800 предназначена для производства листовых отделочных материалов на основе магнезиального вяжущего - стекло-магнезитовых листов (СМЛ) габаритными размерами 2800х1200 мм толщиной 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40 мм.

Линия представляет собой конвейер, по ходу которого расположены узлы формования и штабелирования.

На пост растаривания поступают сырьевые материалы в мягких контейнерах типа "биг-бэг". Сырье с помощью подъемного устройства загружается в бункера и винтовыми конвейерами поочередно направляется в дозатор. Из дозатора материалы винтовым конвейером подаются в смеситель типа СПД, где происходит перемешивание сырьевых материалов.

Из смесителя готовая жесткая смесь поступает в расходный бункер.

На технологический поддон разматывается армирующая сетка, равномерно наносится магнезиальное молочко из смесителя магнезиального молочка, и из расходного бункера производится подача рабочей смеси на поддон. Укладка производится двумя каландрами.

После формования технологические поддоны ленточным конвейером подаются на пост резки , где производится резка полотна армирующей сетки. Далее технологические поддоны отправляются на пост штабелирования.

Сформованные листы на поддонах вилочным погрузчиком транспортируются в зону набора прочности, где они находятся в течение 4-6 часов при температуре окружающего воздуха не менее 30-35 С. После набора прочности производится распалубка и готовые листы транспортируются на пост резки готовых листов, где осуществляется продольная и поперечная резка листов до требуемых габаритов. Готовые листы транспортируются на склад готовой продукции.

Отходы резки подвергаются дроблению, загружаются в мягкие контейнеры типа "биг-бэг" и транспортируются на пост растаривания.

Стекломагниевый лист или ксилолитоволокнистый лист состоит из негорючих материалв природного происхождения. Основными компонентами листа СМЛ являются: MgCl2-хлорида магния (II), MgO-оксида магния (II), наполнителей (песок, тальк), воды, и стекловолокна. Лист СМЛ является экологически чистым материалом.

Технические характеристики стройматериалов в сравнении с листом СМЛ:

 ДВПГипсокартонСМЛ
Огнеупорные свойства Огнеопасны Не горючие. Если структура не порошковая, то являются огнеупорными. Огнеупорны, класс горючести "А"
Отношение к воде Деформируются. Впитывают влагу. Возможно появление бактерий При попадании влаги становятся рыхлыми и теряют структкру становится рыхлыми Влагостойкий материал
Старение Короткий срок использования Легко стареющий материал Длительный срок использования
Резка ножом - Прямые линии Можно резать любые формы
Кладка плитки - - +
Ядовитость С течением времени может возникнуть не соответствие гигиене С течением времени может возникнуть не соответствие гигиене Безвреден для здоровья человека

Технические характеристики листа СМЛ:

  • Плотность – 0,9 -1,3
  • Сила сопротивления на изгиб в сухом состоянии – 17 МПа.
  • Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии – 21 МПа.
  • Коэффициент гигроскопической деформации (изменение формы во влажном состоянии) – не более 0,26 %.
  • Высокая влагостойкость: устойчив к влаге и плесневым грибкам.
  • Твёрдость поверхности – 52.7МПа.
  • Ударная прочность (сопротивление удару) – отсутствие трещин, расколов, проникающих повреждений.
  • Морозостойкость циклов- 50.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,316 Вт/м С.
  • Температурный коэффициент линейного расширения - без изменений.
  • Сокращение размера при воздействии высоких температур – не более 1 %.
  • Огнеупорность – при толщине листа 6 мм выдерживает открытый огонь (до 1200 С) в течение двух часов без изменений, без выделения токсических веществ.
  • Класс горючести А (ГОСТ 30244).
  • Безопасность – не содержит в своём составе вредных веществ, не выделяет токсических, вредных веществ даже при нагревании и может применяться при отделке общественных помещений.
  • Не имеет запаха.